脈沖焊接：把要焊接的塑料板或薄膜壓在兩個加熱元件間，通入強電流使發熱體在極短時間內產生強熱能的脈沖，隨之再給以冷卻，此時焊接面即在加熱加壓下熔合。下面小編要給大家介紹關于脈沖焊接機的特點以及焊接方式的內容，歡迎閱讀！

脈沖焊接機的特點：

　　1．速度快、深度大、變形小。

　　2．能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設備裝置簡單。例如，通過電磁場，光束可以在真空、空氣和某些氣體環境中焊接，光束可以通過玻璃或透明材料焊接。

　　3．可焊接難熔材料如鈦等，并能對異性材料施焊，效果良好。

　　4．聚焦后，功率密度高。焊接高功率器件時，深寬比可達5:1，高10:1。

　　5．可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

　　6．非接觸遠距離焊接可焊接難以接近的部位，靈活性大。

脈沖焊接機的焊接方式：

　　常見的焊接方法有兩種，一種是脈沖激光焊接，主要用于單點固定連續性和書面材料焊接，形成圓形焊點；另一種是連續激光焊接，主要用于大厚件的焊接和切割，在焊接操作過程中形成連續焊接。一般來說，焊接材料的選擇、不銹鋼激光焊機的選擇、加工工作臺的選擇是影響激光焊接效果的主要因素。

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